产能再升级！威特制药制剂二车间建设跑出发展加速度
发布时间：
2026-08-26 17:17
来源：
制剂车间
坐落于浏阳经济技术开发区的湖南威特制药生产基地，正迎来重大升级。企业充分利用厂区预留建设用地，一栋符合D级洁净标准的现代化制剂二车间大楼拔地而起。制剂二车间的扩容新建，既是企业生产硬件的迭代升级，更是威特制药提质增效、迈步高质量发展的关键战略布局。
图一：制剂二车间大楼外景
应势而建，破解产能发展瓶颈
过去，威特制药制剂生产全部集中在制剂一车间。随着公司产品线不断丰富，市场订单持续增长，叠加多款新品陆续上市，原有车间产能逐步承压，产能瓶颈日益凸显，建设专业化制剂二车间迫在眉睫。
图二：制剂二车间施工进度表
本项目净化工程由融森净化承建，施工现场各项施工作业紧张有序、稳步推进，项目计划于2026 年11月完成全部施工任务包括设备的安装与调试，预计在2027年03月完成所有设备验证工作，为后续的申报做好充分准备。片剂专属生产车间的落地，将为企业产能扩容、效益提升打下坚实硬件基础。
图三：制剂二车间3楼洁净走廊施工现场
专线专产，释放生产运营效能
制剂二车间定位为片剂专业化专属生产车间，一方面能够有效分流制剂一车间的生产负荷，实现两大制剂车间多剂型并行生产作业，进一步提升整体产能与订单交付效率；另一方面专线化生产模式，也将进一步强化全过程质量管控能力。
制剂二车间建成后将重点保障替米沙坦片、酒石酸美托洛尔片等核心产品稳定产出，为企业深度参与集采市场竞争、持续扩大市场份额提供充足的产能（16亿片/年）支撑。
装备迭代，开启智能制造新台阶
新制剂二车间是威特制药推进智能制造转型的标志性项目。车间全面配置新一代高端智能生产设备，打通配料、制粒、压片、包衣直至成品包装的全自动化生产链路。高效制粒机、智能压片机、多功能包衣机等核心设备投入使用，实现生产关键质量参数精准可控；配套高速包装生产线，大幅提升后端包装工序作业效率。
通过设备升级，车间实现生产过程数字化、作业流程标准化、岗位配置少人化，企业生产精细化管理水平实现全面跃升。
合规为先，严守质量安全底线
从方案设计到现场施工，制剂二车间全程严格恪守GMP相关规范要求。车间科学规划人流、物流走向，实现人、物流双向分流，规避交叉污染与生产差错风险。通过精准设置压差梯度，配套独立净化系统，持续保障车间D级洁净环境稳定达标，从硬件源头构建起安全生产与质量合规的坚固防线。
新车间，新征程。制剂二车间建成投用后，将推动威特制药在产能布局、智能制造、质量管控三大维度完成关键性跨越。站在全新起点，威特制药将坚守制药初心，持续深耕产品品质与技术研发，以硬核制造实力守护国民健康，推动企业高质量发展行稳致远。
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